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Décapsulation
Expose la structure de la matrice, vérifie la taille des puces, les logos du fabricant et les numéros de pièce.
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Test de solvant chauffé
Identifie les signes de contrefaçon comme les marques de sable, les incohérences de texture et le top noir.
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Test de reflux de soudabilité et de reflux BGA
Confirme la durabilité du revêtement en plomb et évalue les niveaux d'oxydation / corrosion.
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Tour parallèle
Supprime progressivement les couches de matériaux par le broyage de précision et le polissage pour exposer les structures internes pour l'analyse des défauts.
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Test de point chaud
Utilise l'imagerie infrarouge pour détecter la surchauffe localisée, identifiant les points de défaillance potentiels dans les composants électroniques.
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Test de cisaillement Bond Pull & Die
Mesure la résistance aux obligations et l'intégrité des matériaux pour le respect des normes de fiabilité.
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Analyse des coupes transversales
Examine la structure des composants internes pour identifier les défauts qui pourraient entraîner des échecs.
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Cycle thermique
Expose à plusieurs reprises les composants à des températures élevées et basse alternées pour évaluer la fiabilité dans le cadre de l'expansion thermique et de la contraction.
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Choc thermique
SUBJECTS COMPOSANT À LA TEMPERSAGE SUMBRE ET Extrême pour évaluer la résistance aux transitions thermiques rapides.
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Incendier
Fonctionne des composants sous une température élevée et une contrainte électrique pendant une période prolongée pour détecter les défaillances précoces.
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Test de chute
Simule le choc mécanique en abandonnant les composants d'une hauteur spécifiée pour évaluer la durabilité et l'intégrité structurelle.
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Test de vibration
Applique des vibrations contrôlées aux composants pour évaluer la résistance à la fatigue mécanique et à la contrainte de transport.
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Exposition environnementale (température et humidité)
Teste les performances des composants dans des conditions de température et d'humidité extrêmes pour assurer la fiabilité à long terme.
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Test de pulvérisation saline
Expose des composants à un environnement de brume de sel pour évaluer la résistance à la corrosion, en particulier pour les pièces métalliques et les revêtements.
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Test de sur-stress électrique
Applique une contrainte électrique excessive pour déterminer les seuils de défaillance d'un composant et les marges de sécurité.
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Test de contrainte mécanique
Évalue la résilience des composants en appliquant des forces physiques telles que la flexion, la compression ou la torsion pour simuler les contraintes du monde réel.
